17704692435
本文件规定了母材厚度不小于3.2 mm 的金属熔化焊接接头使用全聚焦（TFM）及相关技术的半自动或全自动超声检测。
注：除另有规定，本文件的“TFM”和“TFM 技术”是指ISO 23243 中定义的TFM 技术及其相关的全部技术，具体见GB/T 43921—2024 和ISO 23243。
本文件适用于各向同性（不同方向性能相同）且均匀的金属焊缝，也适用于各向同性且均匀的低碳合金钢焊缝和常规航空等级的铝合金和钛合金焊缝。
本文件适用于板、管和容器简单几何形状的全熔透焊接接头。
本文件规定了4 个检测等级（A 级、B 级、C 级和D 级），不同等级对应不同的缺欠检出率，提供了检测等级选择导则。当满足本文件规定时，能检测粗晶金属和奥氏体焊缝。
本文件规定了TFM 技术在熔焊接头不连续的检测、定位、定量和表征等方面的具体能力和局限性。TFM 技术能作为单独技术使用，也能与其他无损检测（NDT）方法结合用于制造、在役和修复后检测。
本文件包括基于长度与最高回波幅度（当量反射体尺寸），或长度与高度的验收指标评估。
本文件不包括不连续的验收等级。
本文件描述了以下2 种典型检测技术的检测熔焊接头：
a） 侧向扫查，即探头置于焊缝盖面附近，通常使用楔块，从焊缝单侧或双侧进行扫查；顶部扫查，即探头置于焊缝盖面顶部，使用柔性适型延迟块或采用水浸技术，或去除焊缝盖面后采用接触技术扫查。
b）半自动检测包含控制一个或多个探头运动线路的固定装置（含引导条、标尺等），通过位置传感器测量探头位置，以手动方式实现扫查。
此外，全自动检测还包含机械驱动系统。
电子版：76元
/ 折扣价：
65 元
本文件规定了为保证焊接接头质量采用无损检测(NDT)磁性检测方法的金属磁记忆(MMM)技术的通用要求。本文件适用于经各方同意的各种类型铁磁性管道、容器、设备和金属结构产品的焊接接头检测。
本文件规定了基于ISO 5817确立的焊缝质量等级，对壁厚在3.2 mm~8.0 mm之间的低合金钢和/或铁素体钢全熔透焊接接头进行相控阵超声检测(PAUT)的验收等级。本文件适用于根据ISO 20601给出的指示分类的验收等级。
本文件规定了用于收集和分离焊接和相关工艺（如电弧焊和热切割)产生的烟气的通风设备的设计和制造要求，包括职业健康信息、设备要求与验证、使用说明和标记。
本文件适用于局部排气通风系统（LEV，不包括通风工作台)、移动和固定烟尘捕集设备以及用于焊接和相关工艺的烟尘分离设备，不适用于整体通风系统、空气补给或输送系统、空调系统以及磨削粉尘。
本文件规定了焊接烟尘分离设备分离效率的测试方法以及标记要求，包括试验原则、设备和仪器、试验方法、测量精度以及测试报告。
本文件适用于焊接烟尘捕集和分离设备的分离效率测试和标记，不适用于与拟使用的设备无关的滤芯测试。
本文件规定了一种测量焊枪吸气系统焊接烟尘捕集效率的实验室方法，包括试验原理、试验装置和材料、试验程序以及测试报告要求。
本文件适用于集成在焊枪上的以及额外连接到靠近电弧区域的焊枪上的吸气系统，用于评估所有连续送丝焊焊接工艺的吸气风量、吸气嘴位置、保护气体流量、焊接几何形状、焊枪角度、烟尘排放率等变量对捕集效率的影响。
本文件规定了确定焊接烟尘捕集和分离设备最小风量的两种试验方法，包括测试原则、仪器、试验方法和试验报告要求。
本文件适用于捕集罩、捕集嘴和长度与软管直径之比为8:1或更小的扁口捕集嘴以及焊枪上烟尘吸气装置，不适用于下通风工作台。
本文件描述了测定电弧焊过程中烟尘排放速率以及收集后续分析用样品的实验室方法，规定了仪器设备、材料、试验步骤、数据处理和试验报告等要求。本文件适用于除钨极惰性气体保护电弧焊以外的所有明弧焊烟尘排放速率的实验室方法测定。
本文件描述了测定电弧焊、切割及气刨过程中生成的一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)等排放速率的实验室方法，规定了仪器设备、材料、试验步骤、数据处理和试验报告。
本文件适用于所有的明弧焊、切割及气刨过程中生成的气体排放速率的实验室方法测定。
本文件描述了测定电弧焊过程中臭氧排放速率的实验室方法，规定了仪器设备、材料、试验步骤、数据处理和试验报告。本文件适用于气体保护电弧焊，以及如药芯焊丝自保护电弧焊等能在烟气罩下自动焊接的工艺过程中生成的臭氧排放速率的实验室方法测定。
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