17704692435
本文件规定了轨道交通用电线电缆的使用环境、分类和标识、选用通则、设计通则、敷设与防护、检查与试验、包装、运输和贮存等与安全因素相关的要求。本文件适用于轨道交通工程和设备用电线电缆生产、使用和验收。本文件不适用于轨道交通车辆用电线电缆以及轨道交通接触网用接触线和绞线的生产、使用和验收。
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本文件描述了电缆中任一载流部分额定短路电流的计算方法，包括绝热法和非绝热法。本文件适用于电缆额定短路电流的计算。
本文件规定了额定电压500 kV(Um=550 kV ）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件的例行试验、抽样试验、型式试验、预鉴定试验、预鉴定扩展试验和安装后电气试验的试验方法和要求。
本文件适用于500 kV交联聚乙烯绝缘交流海底电缆（含光纤复合）以及工厂接头（软接头）、修理接头、海底电缆与陆上电缆间过渡接头和终端等交流海底电缆附件的试验。
本文件不适用于特殊应用场合如海上浮动平台的动态电缆的试验。
本文件规定了额定电压500 kV(Um=550 kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆（以下海底电缆均指交流海底电缆）的型号、材料、技术要求、试验、验收规则、装船和贮运等。
本文件适用于在海底敷设和运行条件下使用的额定电压500 kV(Um=550 kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆（含光纤复合）。
本文件规定了额定电压500 kV（Um=550 kV）交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆附件的使用特性、型号命名、标志、材料结构、成品附件技术要求、验收规则、包装、运输和贮存。
本文件适用于额定电压500 kV（Um=550 kV）交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆的工厂接头（软接头）、 修理接头、海底电缆与陆上电缆间过渡接头和户外终端、GIS 终端。
本文件描述了A F/R类试验方法，用来评价垂直安装的成束电线电缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。本文件适用于导体截面大于35 mm2的电力电缆，电缆间隔地安装在试验钢梯的前面和后面，以实现试样所含非金属材料的标称体积总量为7 L/m。供火时间为40 min。本安装方法用于电缆规范中要求使用在特别装置中的特种电缆。A F/R类不适用于普通电缆。本试验用于型式认可试验。试验用电缆的选择要求见附录A。火焰蔓延通过电缆试样的损坏范围来测定。本试验程序可用于验证电缆抑制火焰蔓延的能力。附录B中给出了推荐的性能要求。〓〓注： 本文件中术语“电线电缆”包括所有用于电能或信号传输的金属导体绝缘电缆。
本文件描述了A类试验方法，用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。本文件适用于安装在试验钢梯上的电缆或光缆试样段所含非金属材料的标称体积总量为7 L/m。供火时间为40 min。电缆和光缆安装在钢梯前面，导体截面大于35 mm2的电缆根据电缆试样段数量选择标准钢梯或宽型钢梯，导体截面35 mm2及以下的电缆和光缆使用标准钢梯。A类用于评定高非金属材料体积含量的场合。本试验用于型式认可试验。试验用电缆和光缆的选择要求见附录A。火焰蔓延通过电缆和光缆试样的损坏范围来测定。本试验程序可用于验证电缆和光缆抑制火焰蔓延的能力。附录B中给出了推荐的性能要求。〓〓注： 本文件中术语“电线电缆”包括所有用于电能或信号传输的金属导体绝缘电缆。
本文件描述了B类试验方法，用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。本文件适用于安装在试验钢梯上的电缆和光缆试样段所含非金属材料的标称体积总量为3.5 L/m。供火时间为40 min。电缆和光缆安装在钢梯前面。B类用于评定中等非金属材料体积含量的场合。本试验用于型式认可试验。试验用电缆和光缆的选择要求见附录A。火焰蔓延通过电缆和光缆试样的损坏范围来测定。本试验程序可用于验证电缆和光缆抑制火焰蔓延的能力。附录B中给出了推荐的性能要求。〓〓注： 本文件中术语“电线电缆”包括所有用于电能或信号传输的金属导体绝缘电缆。
本文件规定了在火焰条件下，单根绝缘电线电缆或光缆火焰垂直蔓延试验的试验装置。
试验方法及推荐性能要求的资料性附录见IEC 60332-1-2。
本文件描述了在火焰条件下，单根绝缘电线电缆或光缆火焰垂直蔓延试验的试验方法。试验装置在IEC 60332-1-1中规定。
注1： 如果需要，将本文件的试验与GB/T 18380.13的试验同时进行。
附录A给出了推荐的性能要求。
本文件规定了1 kW预混合型火焰的常规用法，不适用于测试总截面积小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆，因为其导体在试验结束之前会被熔化，也不适用于细光缆，因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下，IEC 60332-2-2给出的试验方法适用。
注2： 使用能延缓火焰蔓延并符合本文件要求的电线电缆或光缆并不足以保证该电线电缆或光缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，如成束电缆大长度垂直敷设时，还需采用特殊的装置来预防。符合本文件推荐的性能要求的电缆试样，不表明其成束阻燃性能亦合格(见GB/T 18380.31~GB/T 18380.36)。
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